Producent wysokiej jakości śrub kotwiących
I. Kotwy 7-kształtne (śruby kotwiące 7-kształtne)
1. Definicja i struktura produktu
Kotwa o kształcie 7 zawdzięcza swoją nazwę jednemu końcowi śruby wygiętemu w kształt litery „7”. Jest to jeden z najbardziej podstawowych typów śrub kotwiących. Jej konstrukcja składa się z gwintowanego pręta i haka w kształcie litery L. Część haka jest zakopana w betonowym fundamencie i połączona z urządzeniem lub konstrukcją stalową za pomocą nakrętki, co zapewnia stabilne mocowanie.
2. Materiały rdzeniowe i ich charakterystyka
Materiał: powszechnie stosowana zwykła stal węglowa Q235 (średnia wytrzymałość, niski koszt), stal niskostopowa Q345 (wysoka wytrzymałość) lub stal stopowa 40Cr (bardzo wysoka wytrzymałość), powierzchnia może być ocynkowana (ogniowo lub elektrolitycznie) w celu ochrony przed korozją.
Cechy:
Elastyczny montaż: Konstrukcja haka zwiększa siłę trzymania betonu i nadaje się do mocowania małych i średnich urządzeń;
Wytrzymałość na wyciąganie: Mechaniczne zazębienie między hakiem a betonem przeciwdziała sile ciągnącej skierowanej w górę;
Standaryzacja: Produkt jest zgodny z normami krajowymi, np. GB/T 799, a specyfikacje są opcjonalne od M16 do M56.
3. Funkcje i możliwe scenariusze
Funkcje:
Montaż słupów konstrukcji stalowych, podstaw latarni ulicznych i drobnego sprzętu mechanicznego;
Wytrzymują obciążenia statyczne, np. ramy budynków i wsporniki billboardów.
Scenariusz:
Inżynieria komunalna (latarnie uliczne, znaki drogowe), fabryki lekkich konstrukcji stalowych oraz sprzęt gospodarstwa domowego (np. uchwyty do zewnętrznych jednostek klimatyzatorów).
4. Instalacja i konserwacja
Instalacja:
Wykonaj otwory w fundamencie betonowym, włóż stopę w kształcie litery 7 i odlej;
Podczas montażu należy dokręcić sprzęt nakrętkami i wypoziomować go.
Konserwacja: Należy regularnie sprawdzać, czy nakrętki są dobrze dokręcone. Uszkodzoną warstwę ocynkowaną należy ponownie pomalować w celu zabezpieczenia przed korozją.
5. Sugestie zakupowe
Wybierz materiały w zależności od obciążenia: Q235 nadaje się do zwykłych scen, Q345 nadaje się do dużych obciążeń (takich jak mosty);
Długość haka musi być dostosowana do głębokości zakopania betonu (zwykle 25-krotność średnicy śruby).
II. Kotwa płytowa spawana (śruba kotwiąca płytowa spawana)
1. Definicja i struktura produktu
Spawana kotwa płytowa składa się z pręta gwintowanego, spawanej podkładki i żebra usztywniającego. Podkładka jest mocowana śrubami poprzez spawanie, tworząc zintegrowaną konstrukcję „śruba + podkładka”. Podkładka zwiększa powierzchnię styku z betonem, rozprasza obciążenie i poprawia stabilność.
2. Materiały rdzeniowe i ich charakterystyka
Tworzywo:
Śruba: stal o wysokiej wytrzymałości Q235, Q355 lub 42CrMo;
Podkładka: blacha stalowa Q235, grubość 10-20 mm, rozmiar dostosowany do obciążenia.
Cechy:
Wysoka nośność: Podkładka rozprasza nacisk i wytrzymuje obciążenia od kilku do kilkudziesięciu ton;
Odporność na wstrząsy i wstrząsy: Spawana konstrukcja zmniejsza ryzyko poluzowania i jest odpowiednia do stosowania w środowiskach narażonych na drgania;
Odporne na korozję i trwałe: Całość ocynkowana lub malowana, nadaje się do stosowania w trudnych warunkach, np. w środowisku chemicznym i morskim.
3. Funkcje i możliwe scenariusze
Funkcje:
Naprawianie ciężkiego sprzętu (takiego jak reaktory, piece do produkcji stali), dużych konstrukcji stalowych (mostów, wież energetycznych);
Wytrzymują poziome ścinanie i moment obrotowy, gwarantując długotrwałą, stabilną pracę sprzętu.
Scenariusz:
Energetyka (urządzenia stacyjne), przemysł chemiczny (zbiorniki magazynowe, reaktory), zakłady metalurgiczne (urządzenia walcownicze).
4. Instalacja i konserwacja
Instalacja:
Stopa płyty spawanej jest osadzona w fundamencie betonowym, a podkładka jest przyspawana do siatki stalowej;
Po zainstalowaniu urządzenia jest ono mocowane do podkładki za pomocą śrub, a do zapewnienia wstępnego napięcia wymagany jest klucz dynamometryczny.
Konserwacja: Należy regularnie sprawdzać integralność spoiny, aby zapobiec korozji i utracie wytrzymałości.
5. Sugestie zakupowe
Wybierz rozmiar podkładki zgodnie z wagą i częstotliwością drgań urządzenia (np. podkładka o wymiarach 200x200 mm może udźwignąć ponad 5 ton);
Proces spawania musi być zgodny z normą GB/T 5185, a pręt spawalniczy musi być dobrany do rodzaju stali (np. do stali Q235 stosuje się pręt spawalniczy E43).
III. Kotwa uchwytu parasola (śruba kotwiąca typu J/śruba osadzona w uchwycie parasola)
1. Definicja i struktura produktu
Kotwa z uchwytem parasola zawdzięcza swoją nazwę końcowi śruby w kształcie litery J (podobnemu do uchwytu parasola). Składa się ona z pręta gwintowanego i haka w kształcie litery J. Część haka jest całkowicie zatopiona w betonie, co zapewnia odporność na wyrwanie.
2. Materiały rdzeniowe i ich charakterystyka
Materiał: stal węglowa Q235 (konwencjonalna), stal stopowa Q345 (o wysokiej wytrzymałości), powierzchnia ocynkowana lub fosforanowana.
Cechy:
Elastyczne osadzanie wstępne: Długość haka można dostosować do różnych wymagań głębokości zakopania;
Efektywność ekonomiczna: prosta obróbka, niższy koszt niż w przypadku kotew płytowych spawanych;
Odporność na korozję: Warstwa ocynkowana jest odporna na ogólną korozję i ma żywotność ponad 10 lat.
3. Funkcje i możliwe scenariusze
Funkcje:
Naprawa małych i średnich konstrukcji stalowych, słupów latarni ulicznych i małych maszyn;
Nadaje się do montażu tymczasowego lub półstałego, łatwy demontaż.
Scenariusz:
Miejskie latarnie uliczne, billboardy, sprzęt rolniczy, małe fabryki.
4. Instalacja i konserwacja
Instalacja:
Wywierć otwór w fundamencie betonowym, włóż kotwę z uchwytem parasola i zalej ją;
Podczas montażu sprzętu należy dokręcić go nakrętką, a kierunek haka musi być zgodny z kierunkiem siły.
Konserwacja: Należy unikać odkształcenia śrub spowodowanego nadmiernym dokręcaniem oraz regularnie sprawdzać, czy beton nie jest pęknięty.
5. Sugestie zakupowe
Wybierz długość haka w zależności od głębokości osadzenia (np. jeśli głębokość osadzenia wynosi 300 mm, długość haka może wynosić 200 mm);
W środowisku o dużej wilgotności zaleca się wybór materiału ocynkowanego ogniowo, a test w mgle solnej musi trwać co najmniej 72 godziny.
Ⅳ. Porównanie i przewodnik wyboru trzech głównych kotwic
Kotwica typu 7 Kotwica płytowa spawana Kotwica z uchwytem parasolowym
Główne zalety Standaryzacja, niskie koszty Wysoka nośność, odporność na wibracje Elastyczne osadzanie, oszczędność
Dopuszczalne obciążenie 1-5 ton 5-50 ton 1-3 tony
Typowe scenariusze Oświetlenie uliczne, lekkie konstrukcje stalowe Mosty, ciężki sprzęt Budynki tymczasowe, małe maszyny
Metoda montażu Osadzanie + mocowanie nakrętką Osadzanie + podkładka spawalnicza Osadzanie + mocowanie nakrętką
Poziom odporności na korozję Cynkowanie elektrolityczne (konwencjonalne) Cynkowanie ogniowe + malowanie (wysoka odporność na korozję) Cynkowanie (zwykłe)
Sugestie wyboru:
Potrzeby ekonomiczne: Preferowane są uchwyty do parasoli, biorąc pod uwagę zarówno koszty, jak i funkcjonalność;
Wysoka stabilność: W przypadku ciężkiego sprzętu pierwszym wyborem są kotwy płytowe spawane;
Standardowe scenariusze: Kotwy o kształcie 7 są odpowiednie do większości konwencjonalnych potrzeb w zakresie mocowania.
